empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
Заказать звонок
Заказать звонок

Генераторы азота и кислорода

Падение давления
Мощность (кВт)
Давление (max.), бар
Производительность, л/с
Найдено:
Показать
ФИЛЬТР
Падение давления
Мощность (кВт)
11
15
Давление (max.), бар
Производительность, л/с
0.6
305.6
Найдено: Показать
Рекомендуем
Поршневой бустер Atlas Copco LB 7-300+
Заказать
  • Давление (max.), бар — 300
  • Производительность, л/с — 7.9
Рекомендуем
Поршневой бустер Atlas Copco LB 7-300
Заказать
  • Давление (max.), бар — 300
  • Производительность, л/с — 7.9
Рекомендуем
Поршневой бустер Atlas Copco LB 20-40 BM
990 695 руб.
990 695 руб.
Заказать
  • Мощность (кВт) — 15
  • Давление (max.), бар — 40
  • Производительность, л/с — 40
Рекомендуем
Поршневой бустер Atlas Copco LB 15-40 BM
942 992 руб.
942 992 руб.
Заказать
  • Мощность (кВт) — 11
  • Давление (max.), бар — 40
  • Производительность, л/с — 24
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP200
21 910 759 руб.
21 910 759 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 60.1
Хит
Генератор азота Atlas Copco OGP160
17 318 072 руб.
17 318 072 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 46.5
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP105
11 818 266 руб.
11 818 266 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 31.5
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP84
9 408 142 руб.
9 408 142 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 25.2
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP65
7 963 006 руб.
7 963 006 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 19.5
Хит
Генератор азота Atlas Copco OGP55
7 465 655 руб.
7 465 655 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 16.5
Хит
Генератор азота Atlas Copco OGP45
6 962 437 руб.
6 962 437 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 13.4
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP35
5 201 374 руб.
5 201 374 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 10.4
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP29
4 563 652 руб.
4 563 652 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 8.6
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP23
3 837 956 руб.
3 837 956 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 6.9
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP20
3 574 814 руб.
3 574 814 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 6
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP18
3 329 265 руб.
3 329 265 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 5.5
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP14
2 828 785 руб.
2 828 785 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 4.2
Хит
Генератор азота Atlas Copco OGP10
2 454 599 руб.
2 454 599 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 2.9
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP8
1 957 246 руб.
1 957 246 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 2.3
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP6
1 728 902 руб.
1 728 902 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 2
Хит
Генератор азота Atlas Copco OGP5
1 638 190 руб.
1 638 190 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 1.4
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP4
1 418 840 руб.
1 418 840 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 1.1
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP3
1 213 955 руб.
1 213 955 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 0.9
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco OGP2
1 109 559 руб.
1 109 559 руб.
В корзину
Добавлено
  • Падение давления — 1.5 бар
  • Давление (max.), бар — 7.5
  • Производительность, л/с — 0.6
Рекомендуем
Хит
Генератор азота Atlas Copco NGM 7
Заказать
  • Давление (max.), бар — 7
  • Производительность, л/с — 55.6
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco NGM 6
Заказать
  • Давление (max.), бар — 7
  • Производительность, л/с — 44.4
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco NGM 5
Заказать
  • Давление (max.), бар — 7
  • Производительность, л/с — 33.3
Хит
Генератор азота Atlas Copco NGM 4
Заказать
  • Давление (max.), бар — 7
  • Производительность, л/с — 22.2
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco NGM 3
Заказать
  • Давление (max.), бар — 7
  • Производительность, л/с — 11.1
Рекомендуем
Генератор азота Atlas Copco NGM 2
Заказать
  • Давление (max.), бар — 7
  • Производительность, л/с — 6.3
Показать еще

Атмосферный газ состоит из азота, кислорода, углекислого газа, аргона и других газов. Молекулы этих газов отличаются друг от друга по размеру, что дает возможность отделить молекулы азота от остальных молекул. В этом и заключается принцип работы генератора азота - отделение молекул азота от других молекул атмосферного газа. Для того, чтобы этот процесс был эффективным, атмосферный воздух подается в генератор под давлением, которое, как правило, колеблется в диапазоне от 4 до 15 бар. 

Большинство генераторов азота производства компании Atlas Copco — это генераторы короткоцикловой безнагревной адсорбции. В таких генераторах одновременно происходит два процесса: процесс отделения молекул азота - адсорбция, и процесс восстановления молекулярного сита для продолжения работы - так называемая десорбция. Генераторы короткоцикловой адсорбции оборудованы двумя колоннами: одна колонна находится в работе, выполняя полезную функцию, отделяя азот необходимой чистоты, а другая колонна находится в процессе регенерации, т.е. восстановления своей работоспособности и подготовке к тому, чтобы выполнять полезную функцию. Эту самую полезную функцию выполняет молекулярное сито - наполнитель, который находится внутри колонн. Это обратимый процесс отделения одних молекул от других. Задача всего устройства в целом - направлять воздушные потоки таким образом, чтобы одна колонна была в работе, а вторая в регенерации. Генераторы азота оборудованы клапанами, которые направляют поток выходящего воздуха либо в одну колонну, либо в другую, регулируя выход азота к накопителю и процесс регенерации. Эти клапаны электроуправляемые и контроль за выходными параметрами осуществляется с помощью микропроцессорного модуля, который оценивает состояние газа на выходе и переключает колонны таким образом, чтобы максимально эффективно использовать оборудование с минимальными потерями.  Такой принцип работы с двумя колоннами позволяет обеспечить непрерывное производство азота с желаемым уровнем чистоты. 

Инсталляция генератора азота Atlas Copco NGP 450+. Сзади изображен безмасляный винтовой компрессор Atlas Copco ZR 122 VSD FF. Слева изображен ресивер Атлас Копко. Вся система соединена трубопроводом AIRnet. Зеленые трубы - алюминиевые трубы для инертных газов, синие трубы - алюминиевые трубы для сжатого воздуха.Процесс разделения газов происходит под давлением, поэтому для работы генератору азота необходим компрессор, который создаст избыточное давление, чтобы разделение газов стало возможным. Важно учитывать, что от качества воздуха, подаваемого внутрь генератора, сильно зависит срок службы наполнителя - адсорбента. Если мы подаем на вход сильно влажный воздух, с содержанием капельной влаги, то адсорбент достаточно быстро придет в негодность. То же самое можно сказать о наличии масляных паров. Поэтому, как правило перед тем, как подать сжатый воздух в генератор азота, ставят систему подготовки воздуха. В самом общем случае — это рефрижераторный осушитель, который отделяет капельную влагу и осушает воздух до показателей точки росы +3 С° или +5 С°. Дополнительно ставятся фильтры, которые удаляют механические частицы из сжатого воздуха и масляные пары. Очищенный воздух значительно продлевает срок службы наполнителя адсорбента и обеспечивает хорошие показатели качества воздуха на выходе. Т.е. если точка росы на входе в генератор азота +3 С°, то как правило, на выходе из генератора, точка росы будет соответствовать значениям -40 С° или даже в некоторых случаях -70 С°.

В определенных сферах промышленности существуют повышенные требования по остаточному содержанию масла. Чаще всего, это пищевая отрасль, где азот вступает в непосредственный контакт с продуктом, микроэлектроника при пайке плат, или нефтехимия. Как правило, в этих сферах требуется первый либо нулевой класс качества, то есть абсолютное отсутствие паров масла. Добиться нулевого качества помогает безмасляная технология сжатия компрессора. Безмасляный компрессор, установленный перед генератором азота, гарантирует на выходе абсолютно безмасляный азот. Существуют технологии фильтрации, которые обеспечивают высокие показатели по остаточному содержанию масла, не абсолютный ноль, а тысячные и десятитысячные процентов, но такие технологии требуют повышенного внимания со стороны обслуживающих сотрудников и, как правило, они дороги в эксплуатации. В ответственные (совсем не допускающие масла) производственные линии такие системы фильтрации не ставят из-за того, что они основаны на угольной фильтрации, которая чувствительна к повышенным температурам. Воздух из компрессора выходит горячий, и это может повлиять на систему фильтрации, однако отследить высокую концентрацию масла на технологическом уровне, увы, будет невозможно, т.к. необходимых для этого датчиков в системе, как правило, нет. При таких процессах возможен брак конечной продукции.

Наиболее распространенные сферы применения: 

  • Пищевая промышленность. Азот снижает концентрацию кислорода что приводит к гибели всех аэробных бактерий, которые способствуют процессу гниения овощей и фруктов. Азотная среда служит надежной защитой от окисления, что существенно продлевает срок годности многих пищевых продуктов, например молока, которое не так давно могло храниться не более суток. Надутые пакеты чипсов, которые мы привыкли видеть на полках магазинов, также содержат в себе азот. В быту мы очень часто сталкиваемся с азотом, сами того не подозревая. Как правило, он содержится в любой не вакуумной упаковке.
  • Еще одно распространенное применение азота - резка нержавеющей стали. При раскройке листов нержавеющей стали лазером, использование обычного сжатого воздуха или кислорода окислит край, и рез получится неровным, а рваным (окисленным). Как правило, такой рез считается браком. В современном машиностроении детали должны плотно прилегать друг к другу, лазерная резка должна быть четко в размер без всяких неровных резов. Для того, чтобы обеспечить хороший ровный рез нержавеющей стали, необходимо подавать азот, который является инертным газом и препятствует окислению, что обеспечивает ровный рез. Это позволяет не производить дополнительных манипуляций по обработке реза, а сразу использовать раскроенную деталь в определенном цикле сборки. Особенно это касается толстых кусков стали. Там, где большая толщина, нужен не просто чистый азот, но высокое давление этого азота для того, чтобы обеспечивать эту среду инертных газов.
  • Нефтехимия. Все процессы, переливы из сосуда в сосуд, сопровождаются вытеснением давлением. Это давление обеспечивается азотом, который должен быть чистым, безмасляным, сухим, чтобы продукт не содержал примесей каких-то других масел.

На картинке изображен генератор азота Atlas Copco NGM 2, слева безмасляный компрессор Атлас Копко серии AQ 30 VSD FF. Пневмолиния выполнена с помощью специализированного трубопровода AIRnet.Еще одна очень важная характеристика азота - его чистота. Самые распространенные показатели чистоты - 95-97% (технический азот), более чистый азот имеет показатели: 99%, 99,9%, 99,99%, 99,999%, 99,9999%. Эта одна десятая или сотая или тысячная процента - то количество кислорода, которое все же проникает в азот во время генерации. На выходе стоит датчик остаточного содержания кислорода, и он замеряет показатели кислорода, а контроллер, который установлен на генераторе азота, эти данные переводит в показатели чистоты. Т.е., если на выходе получаем одну десятую кислорода, то становится понятно, что остальные 99,9% — это азот. Этот датчик - обязательный элемент азотного генератора, на который он ориентируется. Существуют модели, которые могут работать только при определенной чистоте, например, созданные под технический азот. Они характеризуются тем, что обеспечивают большую производительность по сравнению с моделями аналогичных размеров, созданных для более высокой чистоты. Модели, созданные для более высокой чистоты при тех же самых параметрах, будут генерировать меньше азота из атмосферного газа, потому что им требуется гораздо больше воздуха, чтобы получить особо чистый азот. Он получается не сразу, сначала генерируется грязный технический азот, который накапливается в технической емкости, а затем заново подается в генератор, чтобы этот технический азот очистился до нужной чистоты. Процесс происходит по кругу до тех пор, пока весь азот в техническом ресивере не будет заданной чистоты. Как только это происходит, можно открывать кран на потребление в линию и накапливать азот очищенный, готовый для использования в определенном технологическом процессе.

Генератор азота выходит на свой рабочий режим в течение определенного времени, в зависимости от модели это время может занимать от 5 до 24 часов, соответственно, азот, который выходит в первые часы работы из генератора, является не настолько чистым, техническим, который накапливается в специальном ресивере, расположенном за генератором. До генератора, как правило, устанавливается еще один ресивер, чтобы в любой момент потребления был запас воздуха нужного давления и качества, т.е. уже осушенный, подготовленный воздух.

Генератор азота Atlas Copco NGP 25+ (plus).Основное преимущество азотных генераторов компании Atlas Copco заключается в том, что вся элементная база (генератор, ресиверы, устройство слива конденсата, фильтры, компрессор) одного производителя. Все элементы изначально подобраны друг к другу таким образом, чтобы на выходе получить заданные значения. Эти значения заранее проверяются на всех уровнях: на уровне производителя; на уровне технического контроля производителя; на уровне торгового представителя. Существуют согласованные связки: определенная модель компрессора с определенным давлением обеспечивает с конкретной моделью генератора азота необходимые объемы при заданной чистоте. Давление-производительность-качество — это цифра, за которую отвечает производитель, за которую отвечает бренд своим именем и своей репутацией. Кроме концерна Atlas Copco существует масса производителей генераторов азота, но ни один из этих производителей не делает компрессоры. Они могут подсказать какие лучше модели подойдут для установки в целом, чтобы обеспечивать те параметры, которые нужны по качеству азота, по давлению, по производительности. Однако, производители компрессоров, как правило, указывают некие номинальные параметры при идеальных условиях, при реальных же условиях эксплуатации, когда влажность плавает постоянно, когда температура компрессора плавает, соответственно объемная производительность тоже в довольно широком диапазоне меняется. Меняется производительность, снижается давление на каких-нибудь забитых фильтрах, плывут все остальные параметры и получается, что работы этих связок: компрессор + азотный генератор рассчитать для всех условий просто невозможно, потому что шаг производительности довольно плотный, давление у заказчиков разное, чистота заказчикам нужна разная, а это около 10000 разных вариантов. Для того, чтобы обеспечить выходные параметры, которые будут превосходить ожидания заказчика и в самом худшем случае устраивать заказчика по качеству и количеству, поставщики совершают примерные расчеты с хорошим технологическим запасом, как минимум 20% на различные внешние колебания. Это приводит к повышенному потреблению электроэнергии, повышенным капитальным затратам на старте, вложениям в оборудование, и все это из средств заказчика. Атлас копко предлагает готовое решение — это связка от конкретных компрессоров с конкретным генератором азота, параметры которых на 100% обеспечат выходные параметры генератора азота в заданном диапазоне. За эту цифру отвечает концерн Atlas Copco своим именем, авторитетом, репутацией. Плюс ко всему, если все собрано на единой элементной базе одного производителя, невозможно будет спихнуть вину на кого-то. Нельзя будет сказать, что это у компрессора показатель по маслу превышен, или что у него производительность указана при каких-то специфических условиях, а при реальных условиях производительность иная, поэтому ее не хватает. Или по качеству фильтрации, производитель заявил, что эти фильтры выполняют свою функцию с определенным качеством, а они на самом деле не выполняют. Таким образом люди будут пытаться уйти от ответственности, переложив вину на других производителей, комплектующие которых они использовали в своей системе. Здесь этот вариант исключен. Если генератор не вышел на заданные параметры, то это глобальная ошибка концерна, чего он допустить ни в коем случае не может, и каждая цифра перепроверяется не только теоретическим методом, но и экспериментальным путем. Даже если вдруг что-то пойдет не так, инженеры компании будут биться до последнего, не перекладывая ни на кого ответственность, чтобы выяснить что произошло, почему оборудование работает на корректно и будут меня узлы, менять элементы, менять систему в сборе по гарантии и никогда не будут пытаться уйти от ответственности.