Монтаж пневмолиний

После приобретения, установки компрессорного оборудования нужно приступать к следующему этапу — коммуникации компрессора и инструментов, станков, устройств, которые будут использовать сжатый воздух. Расстояние между источником сжатого воздуха и точкой его потребления иногда могут быть очень значительными. А это значит, что необходимо проектировать воздушные сети и производить монтаж пневмолиний. От качественного исполнения этого элемента будет зависеть не только производительность пневмооборудования, но и его срок надежной и безотказной работы.

Первое с чего нужно начать — это составление общей схемы сетей пневмолиний, которые будут использоваться, а также расположение вспомогательного оборудования, которое тоже имеет важное значение в работе всей системы циркуляции воздуха. Тщательно разработать направление движения сжатого воздуха, места магистральных соединений и расположения точек потребления воздуха. Это зависит как от положения компрессорного оборудования, так и от расположения всего парка оборудования, которое использует воздух. На этой стадии нужно учесть какой воздух будет использоваться компрессором и какие необходимы дополнительные элементы, чтобы обеспечить максимальную производительность и безопасность производства. Системы входной и выходной воздушной фильтрации, защита от перегрева, система удаления масла компоненты, а также ресивер — всё это сделает работу пневмолинии надежной и долговечной. А для всего этого необходимо место и коммуникация с общей сетью сжатого воздуха.

Практические советы по монтажу

Непосредственно монтаж заключается в укладке труб и соединении их между собой в общую воздушную сеть. Эта сеть соединяет компрессор и точки потребления сжатого воздуха. Очень важно не только использовать качественные соединительные материалы, которые обеспечат долгую работу всех элементов системы, но и опытного специалиста по сборке, который досконально знает процесс монтажа и уже на подготовительном этапе подскажет, как избежать многих стандартных ошибок. Это не только уменьшит риск выхода оборудования из строя, но и повысит эффективность его использования и увеличит срок службы за счет рационального использования ресурсов аппаратуры. Есть несколько общих рекомендаций по монтажу пневмолиний:

• Создание небольшого уклона (1°-2°) при монтаже магистрали позволит уберечь пневмоинструмент от конденсата, который неизбежно будет возникать внутри труб. По уклону влага будет стекать в самую нижнюю точку, где нужно установить клапан слива.
• Ответвления от основной магистрали к потребителям делают в виде т.н. «гусиной шеи» - сначала подъем, потом спуск трубы. Это также уменьшает риск попадания влаги к потребителю.
• Все нижние точки пневмолинии и тупиковые участки вертикальных элементов трубопровода должны быть оборудованы клапанами сброса влаги.
• Магистраль должна быть замкнута в один общий контур для достижения равномерного давления на всех участках системы.
• Следует продумать расположение потребителей сжатого воздуха. По возможности их надо располагать в таком порядке - чем выше требуемое давление, тем ближе к компрессору находится точка потребления.
• На каждой точке потребления необходимо иметь контрольные и сигнальные устройства (манометры, датчики), для обеспечения безопасности и максимальной эффективности работы.
• Общая сеть должна быть разбита на несколько участков, которые отделены запорными клапанами. Это облегчает техническое обслуживание сети и позволяет не останавливать всё производство при ремонте отдельных элементов.
• Для удобства обслуживания и, с точки зрения рационального использования пространства, разводка пневмолинии выполняется по стенам и потолку, куда есть легкий доступ контролёру, и сервисному персоналу.
• Уплотнение резьбовых соединений следует выполнять с помощью тефлоновой ленты, а также специальных герметиков, которые рекомендуются производителями пневмооборудования, а также опытными сервисными инженерами.
• Внутри пневматической магистрали не должно быть лишних элементов, которые создают препятствия для прохода сжатого воздуха. Это негативно отразится на общей производительности оборудования.
• Геометрия трубопроводов должна быть как можно более простой, без лишних изгибов, пересечений, перепадов высот и врезок. Это также обеспечит максимальную производительность пневмолинии.

Мы профессионально занимаемся проектированием и монтажом пневмолиний и обладаем большим опытом не только укладки, но и технического обслуживания воздушных магистралей. Особенностью трубопроводов для движения воздуха состоит в том, что для них совершенно не подходит материал, который применяется в большинстве водопроводных сетей. В процессе монтажа пневмолиний сжатого воздуха мы используем нержавеющие трубы компании AirNet. Они отличаются высокой механической прочностью, что позволяет использовать их в промышленных цехах, где есть риски повреждения магистральных путей. Эти изделия предназначены для использования внутри помещений. Химическая и коррозийная устойчивость материала труб усиливается с помощью нанесения особого защитного покрытия. Трубы подходят для использования как с масляными, так и с безмасляными компрессорами. Перепады давления и температуры также не смогут навредить пневмолинии, смонтированной из этих труб. Помимо труб, у компании AirNet существует целая линейка продукции, которая идеально подходит для монтажа пневмолиний – фитинги из нержавеющей стали, которые устойчивы к воздействию прямых солнечных лучей. Большое разнообразие фитингов, крепежей, соединительных муфт, быстросъемных разъемов, аксессуаров позволяет монтировать пневмолинии сжатого воздуха любой сложности и протяженности. Высокое качество материалов, из которых собирается магистраль диктует и высокие требования к специалистам по сборке. Поэтому наши сотрудники постоянно совершенствуют свои навыки монтажа и обслуживания воздушных коммуникаций. Строгий комплексный контроль над производственным процессом гарантирует отсутствие недочетов и обеспечивает стабильную и надёжную работу системы.

Наши специалисты работают по всей территории России. Выезд на место установки пневмолинии осуществляется в максимально короткие сроки. Там производится оценка объема работ, сложности монтажа и требуемой протяженности пневмолинии. Инженер произведет расчет необходимого расхода воздуха и диаметра трубы в зависимости от имеющегося и планируемого оборудования. Согласование материалов трубопровода, комплектующих фитингов, крепежных и соединительных элементов. Составляется предварительная смета работы. Дальше следует уточнение цены на монтаж пневмолинии и подписание договора.

Рациональная планировка, отработанная технология, современные материалы, квалифицированные сотрудники — всё это позволяет нам создавать надежные воздушные магистрали высокого качества именно под ваши потребности. Своевременное обслуживание и контроль за состоянием пневмолинии обеспечат вам производительную и эффективную работу производства без потерь сжатого воздуха на этапе транспортировки, а значит использование мощности компрессорной установки с максимальной результативностью.