Подготовка воздуха Atlas Copco
В пневматических системах промышленного назначения используется сжатый технический воздух, который должен отвечать соответствующим требованиям. Если он не будет тщательно подготовлен, оборудование, к которому он подается, может выйти из строя. Это случается по причине коррозии, которая развивается под воздействием влаги.
К основным требованиям, которые выдвигаются для промышленного оборудования, относится отсутствие в воздухе частичек пыли, масла, влаги. Чтобы их реализовать, необходимо обеспечить эффективное удаление влаги и провести фильтрацию от разного рода загрязнителей. Для выполнения этих процессов в системы устанавливают устройства осушения.
Рефрижераторные осушители
Осушение с помощью систем рефрижераторного типа предусматривает охлаждение после компрессии до точки росы, при которой выделяется конденсат. Для охлаждения используется фреон или другой хладагент, которым заполнен испаритель. После этой процедуры получается воздух, из которого полностью удалена влага. Фреон, который перешел в газообразное состояние, собирается в конденсаторе, охлаждается до жидкого состояния и снова подается в испаритель. Процесс осушения сжатых газов происходит в замкнутой системе и основан на физических процессах перехода веществ из одного состояния в другое – «газ-жидкость» и «жидкость-газ».
Преимущества рефрижераторных осушителей Atlas Copco
1. Высокоэффективная защита пневматического оборудования от влаги, увеличенная производительность, снижение эксплуатационных затрат на обслуживание.
2. Позволяет избежать попадания конденсата в промышленные пневматические системы, что обеспечивает гарантированную защиту от коррозии и дальнейшего дорогостоящего ремонта.
3. Имеют увеличенный интервал межсервисного обслуживания, увеличена продолжительность бесперебойной работы, сокращено время простоя и уменьшены эксплуатационные расходы.
4. Простота монтажа, подключения и запуска в работу. Поддержка принципа «plug-and-play» позволяет сделать это максимально быстро, исключив простои при установке нового оборудования, ремонте и техобслуживании уже эксплуатируемого.
Осушители воздуха F
Это компактные малообслуживаемые осушители, используемые для технологий, которым нужен 5-й класс воздуха (ISO 8573-1). В устройствах используется хладагент R404a и R134a, точка росы +7С. Максимальное давление 13-16 бар, величина падения давления не превышает 0,18-0,5 бар. Пропускная способность оборудования составляет от 6 до 128 л/сек.
Осушители воздуха FX
Это промышленные осушители сжатых газов с точкой росы +3С. В оборудовании используется несколько типов хладагента: R404a, R410a и R134a. Его производительность составляет от 7 л/с до 345 л/с, максимальное давление высушиваемого воздуха 13-16 бар, его падение на осушителе составляет порядка 0,15…0,30 бар.
Осушители воздуха FD
Это высокопроизводительные установки в звукоизолированном корпусе с минимальным уровнем шума. Характеризуется улучшенными функциями энергосбережения, минимальным падением давления, увеличенным сроком эксплуатации. В качестве хладагента используются R410a и R134a, пропускная способность составляет 6 до 285 л/сек. Величина максимального давления сжатого воздуха, подаваемого от компрессора 13…20 бар, его падение не превышает 0,07…0,22 бар.
Осушители воздуха FD VDS+
Оборудование оснащено частотным приводом, который регулирует его работу в соответствии с потребностью воздуха для подачи к пневматическому оборудованию. Благодаря этому обеспечивается существенная экономия электрической энергии, а срок службы увеличивается. Пропускная способность составляет от 100 до 2400 л/сек. Падение давления на установке не превышает 0,11…0,18 бар.
Адсорбционные осушители
Этот тип устройств удаляет лишнюю влагу посредством специального вещества – 
адсорбента. Он владеет неограниченной природной влагопоглощающей способностью. После того, как достигается максимально возможное насыщение, адсорбент подлежит высушиванию или регенерации. Чтобы провести регенерацию с системы сбрасывается давление и из нее выводится накопившаяся влага. В зависимости от типа осушителя это выполняется одни из следующих способов:
- продувка сжатым газом – применяется для установок без подогрева;
- продувка воздухом от воздуходувки с использованием нагревателя и небольшого количества сжатых газов – подходит для устройств с продуванием от воздуходувки;
- использование тепловой энергии, выделяемой при компрессии – используется для осушителей, работающих от тепловой энергии сжатия.
Преимущества адсорбционных осушителей:
1. Гарантирует максимальную энергоэффективность и позволяет достигать точки росы при предельно низкой температуре.
2. Большой выбор моделей позволяет использовать адсорбционные установки для разных промышленных процессов, где требуется точка росы в пределе температур -20С…-70С.
3. В устройствах используется инновационная система мониторинга и управления Elektronikon, что гарантирует непрерывный контроль и эффективную производительность на протяжении всего рабочего цикла.
Осушители воздуха AD, BD, CD
Эти устройства предназначены для эффективного удаления влаги с целью защиты от поломок, поддержки непрерывности технологических процессов, обеспечения нужного качества конечной продукции. Оборудование способно поддерживать производительность на уровне 360…1600 л/сек, при минимальном падении давления.
- AD – это серия устройств горячей регенерации, для которой используется тепловая энергия нагревателя и сжатый газ;
- BD – серия осушителей горячей регенерации, для которой применяется нагреватель, разогретый воздух от воздуходувки и небольшие объемы сжатого газа;
- CD – серия устройств холодной регенерации, для которой используется только сжатый газ.
Перечисленные устройства способны обеспечивать, под давлением, точку росы при температуре -40С.
Осушители MDG, MD и ND
Это адсорбционные установки с вращающимися барабанами, обеспечивающие производительность на уровне 200-4000 л/сек. Они способны гарантировать длительную бесперебойную подачу сухого безмасляного воздуха, что делает их идеальным оборудованием воздухоподготовки для фармацевтической и пищевой отрасли, а также для энергетики.
Использование технологии вращающихся барабанов позволяет исключить эксплуатационные потери сжатого газа и уменьшать падение давления. Контроллеры с горячей регенерацией максимально точно регулируют потребление электричества, поэтому себестоимость воздухоподготовки максимально снижается.
В MD и ND не используется хлорфторуглеродные соединения и фреон. Практически 90…95% используемых веществ подлежат повторной переработке и не загрязняют окружающую среду.
Осушители воздуха BD+ CD+ XD+
Это энергоэффективное оборудование, предназначенное для технологических процессов с высоким потреблением сжатого газа. Они оснащены инновационной системой управления и контроля рабочих параметров, способны поддерживать высокие показатели производительности. Устройства серии BD+ обеспечивают производительность на уровне 100…3000 л/сек., серии CD+ – 25…1400 л/сек., серии XD+ – 550…3600 л/сек. Установки всех серий способно под давлением обеспечивать точку росы при температуре -70С.
Устройства BD+ и CD+ рассчитаны на использование с маслосмазываемыми и безмасляными воздушными компрессорами. Устройства XD+ могут работать только с безмасляными компрессорными установками.
Осушители воздуха CD+ с адсорбентом Cerades
Устройства CD 20+–335+ – это первые установки, применяющие инновационный адсорбент Cerades, разработанный и запатентованный инженерами компании Atlas Copco. Этот адсорбирующий материал пропускает воздушные потоки через максимально возможную поглощающую поверхность, не снижая рабочего давления воздуха. Это позволяет более эффективно удалять влагу, снижая затраты на электроэнергию и обслуживание. Устройства этого типа имеют меньшие габаритные размеры, устойчивы к вибрационным нагрузкам, просты в установке. Поддержка системы управления Elektronikon позволяет удаленно контролировать рабочие параметры осушителей и эффективно управлять его работой.
Оборудование под давлением способно обеспечивать точку росы в пределах температур от -20С до -40С. Показатель производительности, при входном давлении 7 бар, составляет 25…330 л/сек. Перепад рабочего давления, без установки дополнительных фильтров, составляет 0,04…0,3 бар.
Мембранные осушители
Эти устройства позволяют максимально снизить риск появления коррозии в пневматической системе промышленного оборудования. Установки эффективно удаляют из воздуха присутствующую влагу и частицы масла. При контакте осушенного сжатого газа с конечным продуктом его свойства и характеристики не поменяются – это важно для поддержки качества выпускаемой продукции.
Серия осушителей SD
Мембранные установки этой серии имеют систему предварительной фильтрации сжатого газа, что позволяет дополнительно удалить оставшиеся частицы масла, пыли. Эффективной очистке и хорошему влагоотделению способствует инновационная структура используемых мембран – они состоят из тысяч полых волокон со специальным запатентованным покрытием. Именно оно повышает эффективность отделения влаги из воздушной среды.
Качественное снижение влажности воздуха обеспечивается в любых эксплуатационных условиях, даже самых сложных. Оборудование способно обеспечивать высокие показатели производительности 1,5…55 л/сек, при минимальных перепадах давления. Рабочее давление поддерживается на уровне 7…13 бар.
Серия осушителей SDR
Это специальное оборудование, используемое в системах воздухоподготовки железнодорожного транспорта. Устройства этой серии способны понижать точку росы, предотвращать попадание влаги в рабочие системы транспортных средств.
Устройства SDR-серии спроектированы для применения в экстремальных эксплуатационных условиях. Они владеют огнеустойчивым корпусом с защитой от дыма, поддерживают возможность настраивать температуру точки росы. В устройствах применено сопло специальной конструкции, которое сертифицировано специально для использования в составе железнодорожных транспортных средств. Осушители могут нормально функционировать при температурах внешней среды от -40С до +50, в условиях повышенных вибраций и запыленной воздушной среды.